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Corte Láser Metacrilato

Corte láser sobre metacrilato transparente.

La variedad de acabados del metacrilato es inmensa. Disponemos de stock de una gran variedad de colores , espesores y tamaños. Puedes ver a la derecha el acabado de las distintas operaciones del láser sobre metacrilato: corte, marcado y grabado.

El corte láser sobre metacrilato ofrece un acabado de gran calidad, con los bordes pulidos. Es un material adecuado para interior y exterior, resistente a la humedad y rayos UV. Cortamos metacrilato en gran formato, de 2 a 10mm de espesor y hasta 250x150cm. La mayoría de los colores y acabados especiales solo están disponibles en 3mm

SUGERENCIAS PARA CORTAR METACRILATO CON LÁSER

Preguntas frecuentes

El metacrilato es un material rígido y muy resistente al impacto así como a la intemperie y los rayos ultravioleta. Sin embargo, posee una dureza baja por lo que se raya con facilidad. El metacrilato transparente posee el porcentaje más alto de transparencia de los plásticos por lo que en ciertas aplicaciones puede sustituir al vidrio ya que es un gran aislante y es mucho más ligero y menos frágil que éste.

Se puede doblar mediante plegadoras profesionales. También se pueden crear aristas con piezas de cortes rectos con el uso de pegamentos específicos. Se repara muy fácilmente con una pasta de pulir.

Material apto para corte y grabado láser, fresado CNC e impresión digital.

Las aplicaciones del metacrilato son múltiples.  Su variedad de diseños, colores y acabados ofrece infinitas posibilidades para su uso en arquitectura y decoración. Otras aplicaciones son la señalización, expositores, mamparas separadoras decorativas y de protección, obras de arte, mobiliario y elementos decorativos, etc.

  • Bordes lisos y pulidos sin «lijar» ni pulir a la llama
  • Costes de mantenimiento casi nulos: no hay cuchillas ni consumibles que se desgasten
  • El láser es mucho más rápido que cualquier otra tecnología de corte
  • Los resultados de corte y grabado son mucho más precisos que con una fresadora o una CNC
  • No se pierde tiempo «de arranque de máquina», ni de posicionando el material en el área de trabajo
  • El programa de láser ayuda a optimizar el uso de material
  • El láser apenas crea residuos, por lo tanto precisa menos limpieza del área de trabajo
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